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    注塑模具拋光后的不良后果和形成原因

    對于注塑模具來說,拋光是必不可少的環節之一,但關鍵是要掌握好的拋光的度。如果拋光過輕,則無法達到理想的效果;但若是拋光過度,同樣會給注塑模具造成不良后果。

    本身對注塑模具進行拋光就是為了達到鏡面精加工效果,從而解決模具表面微小孔等的問題,而所謂的拋光過度值得是拋光時間過長,使得注塑模具表面質量越來越差。

    當注塑模具發生拋光過度的話,就會出現桔皮和微坑兩種現象,目前這種問題多數發生在模具的機械拋光過程中。桔皮是一種不規則、粗糙的表面,由于拋光壓力過大及拋光時間過長,以及拋光方法不當等原因造成的。

    由于缺少對注塑模具拋光技巧的掌握,很多人拋光過程中發現表面質量不好,就會增加拋光壓力,并延長拋光時間,加上拋光流程的不當,但這往往會適得其反使表面質量變得更差。

    注塑模具表面微坑的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物,而且通常是硬而脆的氧化物在拋光過程中從鋼材表面被拉出,與拋光壓力和拋光時間、鋼材的純凈度、拋光工具、研磨材料等個要素都有關系。

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